Sopladores Lobulares MD-Pneumatics

Sopladores rotatorios de desplazamiento positivo de volumen constante y presión variable (según sea el nivel de requerimiento), en el cual rotores simétricos de 2 o 3 lóbulos giran en direcciones opuestas dentro de una carcasa y no están en contacto el uno con el otro, al utilizar engranajes helicoidales para marcar la posición de cada uno. Como resultado se obtiene un flujo constante independiente de las variaciones de presión a diferencia de la tecnología de sopladores centrífugos.

Los engranes de puesta a punto, posicionan los rotores con precisión en relación de uno a otro, manteniendo las tolerancias internas al mínimo, lo que permite al soplador trabajar a una alta eficiencia volumétrica ya que se reduce el deslizamiento sin la necesidad de sellos internos o lubricación en el área del proceso.

Dentro de sus características de diseño, los sopladores M-D Pneumatics cuentan con materiales para desplazar aire y otros gases corrosivos ya que pueden ser fabricados en fierro fundido, acero al carbono, acero dúctil y acero inoxidable, para otorgar mayor resistencia a la corrosión se puede incluir un recubrimiento de Bi-Protec (Aleación de Níquel y Cromo) para aplicaciones donde el gas a transportar requiera componentes especiales. En adición los sopladores lobulares pueden ser utilizados con el movimiento de sus lóbulos en sentido inverso, por lo cual generarán una presión menor a la atmosférica en uno de sus puertos, pudiendo trabajar como reforzadores mecánicos de vacío dentro de una línea de vacío.

Producto de la compresión del aire en la descarga del soplador, estos elevan su temperatura interna, tanto de los rotores como de sus descansos que pueden ser lubricados por aceite o por grasa, lo cual se mantiene normalmente refrigerado por el mismo flujo de aire de admisión. Existen casos en donde se requieren sistemas de enfriamiento externos de los descansos, por lo cual M-D Pneumatics dispone de un sistema de refrigeración, en el cual se hace pasar un líquido refrigerante a través de serpentines los cuales están introducidos dentro de los extremos de lubricación para mantener a cierta temperatura el aceite y que este no se degrade.

Dentro de las ventajas respecto de la competencia, debido a sus engranajes helicoidales endurecidos, los cuales permiten una operación sincronizada entre lóbulos, además de contar con diseños de 2 y 3 lóbulos, en donde estos últimos mueven una menor masa de aire lo cual reduce el impacto en la descarga los sopladores son más silenciosos ya que emiten entre 10 a 12 dB menos que la competencia. Están diseñados con rodamientos de bolas de doble rodillo para garantizar un 20% más de vida útil en sus descansos, aumentando así el MTBF del soplador. Además, se cuenta con un sello de labio triple en la zona de accionamiento, lo cual impide el ingreso de partículas y previene fugas por el eje.

Los repuestos de los sopladores lobulares se ofrecen como kits según el modelo, los cuales incluyen generalmente rodamientos, sello de labios triple y un set de O’rings. En el caso de requerir un mantenimiento más profundo, los lóbulos de los equipos M-D Pneumatics son fabricados en una sola pieza con el eje, para disminuir los tiempos de desarme de los equipos.

Aproximadamente el 70% de las aplicaciones de sopladores están concentradas en:

• Aireación en las plantas de tratamiento de riles y aguas servidas.
• Transporte neumático, en diversas industrias que requieran mover polvos o chips.

Caudal de operación: Desde 14 m3/h a 15.000 m3/h

Presión máxima de descarga: 18 PSI

Presión de succión: 17 pulgadas de Hg

Fluidos a mover: Aire y otros gases industriales.