Esta integración innovadora para plantas mineras que requieren adicionar ácido sulfúrico al proceso de aglomeración mediante un sistema controlado, eficiente y seguro. Consiste en un bastidor fabricado en acero inoxidable con bombas de desplazamiento positivo de nuestra línea representada Viking, cuya tecnología es de engranajes internos. Esta integración utiliza equipos de la serie 27A que permiten caudales desde 2 – 360 m3/h con una presión máxima de 4 bar. Estos sistemas de bombeo cuentan con tableros de fuerza y control con protección IP66 que permite la exposición a la intemperie y aísla los componentes de polvo en suspensión y humedad del ambiente.

En particular, esta integración está diseñada para una operación 3+1 (3 equipos operando y 1 Stand-By), la cual aumenta la disponibilidad y confiabilidad del proceso productivo disminuyendo detenciones inesperadas.

Los equipos utilizados son de modelo KK4127A que entrega un caudal máximo de 13 m3/h y una presión de 2.5 bar. Esta serie cuenta con sello mecánico que evita las fugas de ácido siendo más seguro para su equipo de mantención y más amigable con el medio ambiente.

Los accesorios que se encuentran instalados en la integración incluyen válvulas manuales de corte para aislar los equipos para su mantención, manómetros y válvula de alivio general del sistema.

En Tecfluid tenemos la capacidad de automatizar la adición de ácido conforme varían las toneladas de material que entran al tambor aglomerador. Comunicamos el pesómetro de la instalación con nuestros equipos a modo que pueda ser 100% autónomo, si falla un equipo, se envía una alerta a la sala de operaciones y entra en operación el equipo que está en modo Stand-by automáticamente y de esta manera, mantener y asegurar la cantidad de ácido seteado en el proceso. El caudal se modifica, a través, de un variador de frecuencia que se conecta en paralelo a los otros equipos en operación, de este modo las tres bombas que se encuentran trabajando, pueden variar su velocidad de giro equitativamente con el fin de mantener una carga de trabajo uniforme y controladas las pérdidas de carga.

Si desea ver en tiempo real los detalles operacionales como caudal, presión y temperatura del fluido es posible incorporar pantalla HMI en terreno y enviar las señales para leer los parámetros y operar los equipos remotamente a través de protocolos de comunicación Modbus +, TCP/IP, señal analógica de 4-20 mA o cualquier requisito que el cliente tenga en su proceso.

Mejore la disponibilidad, confiabilidad y calidad de su proceso productivo con nuestros equipos y asesorías en terreno. Tenemos 30 años de experiencia en el mercado para entregar una solución que exceda sus expectativas.

Somos expertos en el control y desplazamiento de fluidos, día a día seguimos mejorando para entregar soluciones innovadoras y confiables.